山の下の森を突然埋めると、同じ結果が生じる可能性があります。 経験上、分解を促進し、熱と圧力を加えれば、油は 1950 時間で生成できることがわかっています。 数年前にこのテーマに関する記事を読んだのを覚えていますが、そのような実験について触れていました。牛の糞を数百バールで加熱し圧縮すれば、「良質」とみなされる油が生成されるでしょうが、当時（XNUMX年頃？）生産するにはあまりにも高価すぎました。 )...テストするのに十分なプレスを誰が持っているでしょうか?
個人的には、牛糞を詰めた変形可能な容器を海岸沖に沈めて見てみたいと思っています...
- 熱供給は圧力自体によって提供されます (深さ 4000 m では 400 bar が得られます)。 コンテナの断熱作業が残っています。
- ポンピングを行い、XNUMX 時間後にタンカーの港に戻ります。
...こうして石油は「再生可能エネルギー」になるのです。
CO2 は反芻動物が消費する現在の植物から発生します。
楽しいですよね？
(2006 年の電子メールからの抜粋)
Science et Vie、1980 年 XNUMX 月の記事 (以下の .pdf バージョン)
オイル加速
半世紀以上の努力を経て、木材廃棄物からの石油生産の加速が代替エネルギー技術に加えられました。 しかも木油
お互いに経済的に競争することになります。 昨年XNUMX月、オレゴン州アルバニーのパイロットプラントから、木材チップのみから作られた石油のバレルが転がり出た。 サンフランシスコ近郊のローレンス・バークレー研究所が開発したプロセスを使用し、XNUMX時間で製造された。
このアイデアは非常に単純なので、なぜ今まで思いつかなかったのかと不思議に思います。 実際、私たちはそれについて考えていました。 1920年、ドイツ人のフランツ・フィッシャーは、圧力下でアントラセン油と混合した細かいおがくずから油を得ようと試みました。 残念ながら、このプロセスはパイロットプラント段階には到達せず、非常に高価でした。 木材チップを高温で乾燥させた後、機械的に粉砕する必要がありました。 さらに、使用されるオイルは高価でした。
しかし、1972 年にアメリカ鉱山局はフィッシャーのアイデアを採用しました。 それをわずかに変更することで、彼は実験室で興味深い結果を得ました。 そこで彼は、アルバニーのモミ林の近くに設置された小さなパイロット工場の建設を開始しました。
原材料。 発電所はまだ建設中だったが、プロジェクトは米国エネルギー省 (DOE) の前身である ERDA に引き継がれた。
1976 年、ベクテル社はこの研究を実施するために DOE と契約を締結しました。 成功せずに。 XNUMX年後、DOEはローレンス・バークレー研究所に引き継ぎを依頼した。
リレー。 そして、この研究所の研究者であるサブリ・エルグン氏は、鉱山局が開発した方法を放棄することを決定しました。 何のために ？
ドイツのプロセスと同様に、それは高価だったからです。 さらに、油と混合された木粉は残念なことに膨張する傾向があり、油を注入するポンプは
反応器内のオガクズはいつでも壊れて、木材パルプの塊によってブロックされました。 つまり、このプロセスを実験室から試験工場に移すことは不可能であることが判明したのです。
そこでバークレーのグループは、石油の代わりに単純に水を使用するというアイデアを思いつきました。
「実際、」とチームメンバーの一人、ジェームス・ラソールは説明した。
pH を 2 にするのに十分な酸と、混合物の重量の 75% を占めるように十分な水を加えます。 次に、180°C で約 45 分間加熱します。
その後チップは、多かれ少なかれ細かく、非常に砕けやすい粒子に崩壊します。 混合物を素早く精製装置に通すだけで均質なスラッジが得られます。
それは、水が流れるポンプを妨げないという貴重な性質を持っています。」
次に混合物は反応器に送られ、そこで木材から油への変換が行われます。 強制的に圧力を少しずつ上げて200気圧まで高めます。
一酸化炭素と水素からなる還元性ガスの混合物。 同時に温度は360℃まで上昇します。 反応は非常に早く起こり、約 XNUMX 時間かかります。
分の。 「私たちは触媒を使おうとしたのです」とレイソールは続けた。 そのうちちょうど 40 個をテストしました。 » 炭酸ナトリウムのようなものは非常に安価で、
比較的効果的ですが、ヨウ素化合物などの他の化合物も非常に効果的ですが、非常に高価です。 最後に、塩化第二鉄など他のものを使用すると、
実質的に純粋な炭化水素であり、比較的安価ですが、腐食の問題が生じます。 バークレーのチームは、理想的な触媒をまだ見つけていないことを認めており、そのような化学物質を反応に添加することが本当に必要なのかさえ疑問に思っている。 木材 – 水 – 硫酸プロセスは、アルバニー工場に移送される前に実験室でテストされました。
「木材 100 g から、液体 80 g が得られ、そのうち 9,2 g が油でした」とサブリ エルグン氏は説明します。。 アルバニーでは、プラントが元々バークレーで開発された方法に従って運転するように設計されていなかったため、結果はあまり良くありませんでした。 45,36 kgの木材を152 kgの水と80 gの硫酸で処理すると、2,56 kgの油が得られました。 バークレーのテストでは合計で 408,24 kg の木材が処理され、22,68 kg の石油が生産されました。 「油」相は、固体０．６％、水７．１％、油自体９２．３％から構成されていた。 後者は、0,6%の炭素、7,1%の水素、92,3%の窒素、および81,2%の酸素を含んでいた。 発熱量は7,9kgあたり0,1カロリー、密度は10,8でした。
さらに良いことに、操作のエネルギーバランスは完全にプラスであり、60 ～ 70% の間です。 つまり、1バレルの木油を生産するには、3バレルの1分のXNUMXに相当するエネルギーを消費しなければならないことを意味します。
1979 年、スタンフォード研究所は、バイオマスを使用してさまざまな部門で生産されるエネルギーのコストに関する比較研究中に、小規模工場がバイオマスを使用して生産するエネルギーのコストを推定しました。
バークレー法を使用して 1000 日あたり 48 トンの木材を使用すると、XNUMX バレルあたり XNUMX ドルの石油が生産されますが、これは現在の価格と比較すると高額です。 しかし、サブリ・エルグン氏は、彼が提供したデータは、
スタンフォード研究所はすでに改訂される予定です。 現在、パフォーマンスは向上し、コストは低下しています。 木材油はおそらく 29 バレルあたり約 XNUMX ドルで商業的に生産できるため、販売される石油の XNUMX バレルあたりの価格と実質的に競争力があります。
OPECによる。 木材産業から出る削りくずや廃棄物を使用するため、原材料はほぼ無料です。 ただし、伐採された各木の 26% はチップの形で失われます。
バークレーのチームは、木材と油の重量比と生産される製品の品質をさらに改善したいと考えています。 実際、アルバニー工場は、米国によって開発されたプロセス用に設計されました。
水と硫酸で前処理された木材の液状化に完全に適応できるように改造する必要がある。
現在、バークレーは生産されたオイルの一連のテストを実施するためにアルバニーから新しいバレルを受け取るのを待っている。 現時点での品質はこんな感じ
石油化学に適している一方、プロジェクト全体に資金を提供しているアメリカエネルギー省は、ディーゼルやガソリンに取って代わる能力の高い石油を望んでいる。 「私たちは知っています」、
レイソール氏は、「当社の石油はよく燃えます。蒸留できること、ガソリンに加工できることはわかっていますが、工業的に利用したほうがよいと考えています。」と説明します。 この場合、入手した基本製品を変更する必要はほとんどありません。 いずれの場合も結果は同じですが、
どちらの場合でも、輸入石油の節約が認められます。」
資金が不足しなければ、物事は非常に迅速に進む可能性があります。今年末から、アルバニーのパイロットプラントはプロセスにさらに適応できるように完全に改造される可能性があります。
来年初めから新しいテストが実施され、1981年XNUMX月までにすべての結果が得られ、サブリ・エルグンのチームは計画を設計できると信じている。
今回は商業規模の工場で、2000日あたりXNUMXトンの木材チップを石油に変える予定だ。
フランソワーズ・ハロワ＝モナン
.pdf バージョン: https://www.econologie.info/share/partag ... 3OWVf5.pdf
バイオマスから石油への変換における最近の進歩について詳しくは、以下をご覧ください。 https://www.econologie.com/liquefaction- ... -2989.html
https://www.econologie.com/forums/les-biocar ... t4504.html
ps: 有名な「ペトロル・レグレ」を彷彿とさせます。 https://www.econologie.com/c-est-quoi-le ... -3940.html
https://www.econologie.com/forums/du-petrole ... t5802.html
